执行器盐雾试验一种什么测试

    阀门电动、气动执行器盐雾试验是一种常见的测试方法，用于评估执行器在恶劣环境下的防腐性能。通过模拟盐雾环境，可以检测执行器对于腐蚀的抵抗能力，从而确定其使用寿命和可靠性。

试验标准

执行器盐雾试验通常基于一些常见的标准和指南，如：

ASTM B117：美国材料与试验协会颁布的标准，用于评估金属和涂层材料的防腐性能。

ISO 9227：国际标准化组织制定的盐雾试验方法，适用于各种材料。

IEC 60068-2-11：国际电工委员会制定的标准，主要适用于电气和电子设备。

试验设备

进行执行器盐雾试验需要一些专用的设备和仪器，包括：

盐雾试验箱：用于模拟盐雾环境，可以控制温度、湿度和盐雾浓度。

喷雾系统：用于产生盐雾，通常采用喷嘴或喷雾头。

控制系统：用于设定和监测试验参数，如温度、湿度和试验时间。

试验样品支架：用于悬挂和保持试验样品的固定位置。

测量设备：用于评估执行器的性能指标，如电流、电压、绝缘电阻等。

试验过程

1、执行器盐雾试验的一般步骤如下：

2、准备试样：按照试验标准的要求，准备好执行器样品。

3、设定试验条件：设定盐雾试验箱的温度、湿度和试验时间等参数。

4、放置试样：将试样安装在试验样品支架上，确保其暴露于盐雾环境中。

5、开始试验：启动盐雾试验箱，开始喷洒盐雾。

6、监测和记录：定期监测试样的性能指标，并记录下来。

7、结束试验：根据试验时间的要求，停止盐雾喷洒并取出试样。

8、评估结果：根据试样的性能表现，评估执行器的防腐性能。

试验要求

1、执行器盐雾试验的要求因不同应用有所差异，但通常包括以下几个方面：

2、试验时间：根据标准或客户要求，设定不同的试验时间，一般为数小时到数千小时。

3、盐雾浓度：根据不同标准，设定盐雾的浓度范围，通常为 3.5% ~ 5% NaCl。

4、试验参数：包括温度、湿度、周期等，需根据标准或实际使用环境进行设定。

5、性能评估：通过测量执行器的性能指标，如电气性能、运动性能等，评估其防腐能力。

通过执行器盐雾试验，可以有效评估执行器在腐蚀环境下的可靠性和使用寿命。使用合适的试验设备和严格的试验方法，可以更好地指导产品设计和制造，并提高产品的质量和可靠性。

那么什么是盐雾测试呢，具体怎样测试呢，见沃德WODE阀门技术介绍。

盐雾试验，作为一种广泛应用的加速腐蚀测试方法，是评估材料或产品在盐雾环境下耐腐蚀性能的重要手段。它通过模拟海洋气候或工业环境中的盐雾条件，快速检测并预测产品在实际使用过程中可能遇到的腐蚀问题，为产品的设计、制造和使用提供了宝贵的参考依据。

什么是盐雾试验

盐雾测试是一种环境模拟测试，主要用于评估材料或产品在特定盐雾环境下的耐腐蚀性能。这种测试通过模拟海洋、沿海地区或其他含盐环境中的盐雾条件，来加速材料或产品的腐蚀过程，从而快速评估其耐腐蚀性能。

盐雾测试广泛应用于多个行业，如汽车、航空航天、电子、建筑等，用于检测金属、涂层、塑料、橡胶等材料及其制品在盐雾环境中的耐久性和可靠性。通过盐雾测试，可以预测材料或产品在实际使用环境中的使用寿命，为产品的设计、选材和质量控制提供重要依据。

在测试过程中，盐雾试验箱会创造出一个充满盐雾的封闭环境，将待测样品置于其中，并持续一段时间。测试结束后，通过观察样品的腐蚀情况，如腐蚀面积、腐蚀深度、腐蚀速率等指标，来评估其耐腐蚀性能。

盐雾腐蚀试验条件

温度35℃±2℃，5%NACL溶液，盐溶液的沉降率为(1-3)mL/(80cm2.h)进行24小时喷盐雾和24小时干燥为1次循环，进行2次循环共计96小时的测试，为了对装备耐受腐蚀环境的能力给出更高置信度的评价，也可以增加试验的循环次数，也可以采用48小时喷盐雾48小时干燥的试验程序。

盐雾试验测试步骤

a)调节试验箱温度为 35℃，并在喷雾前将试件保持在这种条件下至少2h。

b)喷盐雾 24h或有关文件规定的时间。在整个喷雾期间，盐雾沉降率和沉降溶液的pH 值至少每隔 24h 测量一次，保证盐溶液的沉降率为(1~3)mL/(80cm'·h)。

c)在标准大气条件温度(15℃~35℃)和相对湿度不高于 50%的条件下干燥试件 24h 或有关文件规定的时间。在干燥期间，不能改变试件的技术状态或对其机械状态进行调节。

d)干燥阶段结束时，除另有规定外，应将试件重置于盐雾试验箱内并重复b)和c)至少一次。

e)进行物理和电气性能检测，记录试验结果(若需要，可拍照)。若对此后的腐蚀检查有帮助，则可以在标准大气条件下用流动水轻柔冲洗试件，然后再进行检测并记录试验结果。

f)对受试样机件进行目视检查，并记录检查结果。

盐雾试验检测结果的判定

1）物理部分。盐沉积能引起机械部件或组件的阻塞或粘接。本试验产生的任何盐沉积可能代表预期环境所导致的结果。

2）电气部分。24h的干燥阶段后，残留的潮气会导致电性能故障。应考虑将这种故障与实际使用中的故障联系起来。

3）腐蚀部分。从短期和潜在的长期影响角度，分析腐蚀对试件正常功能和结构完整性的影响。

盐雾测试分为二大类

一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。

人工模拟加速环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。这种方法可以在较短的时间内得出产品的耐腐蚀性能结果，相比于在天然环境下进行测试，大大缩短了测试周期。

盐雾测试的标准通常包括对盐雾试验条件如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和pH值等的明确规定，以及对盐雾试验箱性能的技术要求。

在进行盐雾测试时，需要根据产品的特点和使用环境，选择合适的测试方法和标准。